高速雕銑機的三大模塊及其特點優勢

　　高速雕銑機既可以雕刻、銑削，也可以高速修光；它的工作原理是在加工零件時操作者根據圖樣的要求，通過不斷改變高速數控雕銑機的運動軌跡和運動速度等參數，使對工件進行切削加工，最終加工出合格零件。那么它的數控系統有哪些模塊組成？
　　一、管理模塊和運動控制模塊
　　主要由上位機實現，主要任務是管理和組織整個CNC雕銑機系統有條不紊地工作，主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應操作面板和鍵盤的輸入。
　　同時還要把運動控制器反饋的數據，機床工作狀態，在CRT上顯示出來。
　　二、機床面板操作模塊和伺服驅動模塊
　　機床操作面板則用單片機進行管理。單片機實時對面板各按鍵進行掃描，并計算出鍵值，通過串口與上位機進行通信。
　　采用位置控制方式，位置控制卡發出的脈沖與方向信號分別差分輸出至驅動器?？ㄉ系妮敵隹谕ㄟ^中間繼電器控制驅動器的伺服ON的接通。
　　三、數字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊
　　基于CPLD的位置控制卡在每個插補周期內接收來自上位機的位置信息，其轉換成主軸及進給系統的控制信息一定頻率將和個數的脈沖，實現精確的位置控制。
　　實現其他輔助電路功能，如主軸起停，工件的夾緊、松開，冷卻液開/關等功能。

　　綜上所訴，這就是高速雕銑機的三大模塊了。這對于整個設備的正常運行，是有很大的關系的。高速雕銑機具有以下特點：
　　1、可靠性高：由于匯總線的集成密度性高，使數控、驅動裝置的元部件硬連接減少，焊點、接插點和外部連續減少，從而機床故障發生率也大幅度下降。
　　2、靈活性強：由于CNC系統硬件的通用化、標準化，對于不同機床的控制要求，僅需改變可編程只讀存貯器中的系統控制程序即可。同時，由于采取了模塊化結構，也便于系統功能的擴展。
　　3、適應性強：適應件即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控設備上進行產品加工，當產品改變時，只需改變數控設備的輸入程序，就能適應新產品的生產需要．而不需改變機械部分和控制部分的硬件，而且生產過程是自動完成。較好地解決了單件、小批量、多變產品的自動化生產問題。適應性強是數控設備最突出的優點，也會成為迅速發展的主原因。
　　4、機電一體化：采用了超大規模集成電路之后，使數控柜體積縮小，采用可編程接口，又將s、M、T（主軸轉運控制、輔助機能和刀具參數）等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一，使全部控制箱進入機床內部，減少了占地面積。
　　高速雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業等。高速雕銑機以他性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業自動化必不可少的一個加工環節。
 
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