如何提高剪板機的生產效率

　　許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產率的選購件來增強產率、提高生產率可以表現為許多形式：節約人力、改進物料流動、提高精度、改善切口質量并避免輔助操作、但最重要的是增強安全性。那我們就簡單介紹一下如何提高剪板機的生產率。 　　1.使后擋料尺寸能夠得到設置、而且也許能夠控制其它附件、因為它是可編程裝置。
　　2.板料支撐裝置：該裝置（有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂）一般位于刀片的后面、使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用、以防止材料下垂、并保證準確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時、操作順序如下：踩下踏板、壓料器落下并壓緊材料、機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置、剪切材料。這個循環完成后、整個過程返回空擋位置這樣就可以進行下一次剪切了。
　　3.手動或電動式機前操作后擋料：用來調整后擋料的尺寸、以控制刀片后面的落料規格。 提供最大刀片壽命的不同材料：根據所切材料的不同、可提供不同材料的刀片。其目標是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命。
　　4.刀口間隙電動調節器：利用電機進行刀口間隙調整。這種調節器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制、為此先把材料厚度、種類和切割長度參數輸入控制器。
　　5.機前回行裝置：這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區返回剪板機前、因此可以從這塊料開始進行順序切割。
　　6.傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構附加在剪板機后面。傳送帶將材料送入碼垛器、在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次切割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上、將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
　　7.滾珠導軌移送裝置：這些附件安裝在剪板機工作臺上、便于板料（特別是較厚材料）的移動。
　　使用以上方法就可以有效的提高剪板機的生產效率，這也是機械剪板機-折彎機多年生產、測試、操作經驗中總結出來的經驗。 分類： CNC加工中心